本次开始介绍特殊的塑料注射成形法。
首先介绍的是双色注射成形法。
双色注塑成形法，最近也被称为“两种材质注塑成形法”或“不同材质注塑成形法”等，是一种将两种热塑性塑料材料，分别从不同的炮筒向模具内部依次注射填充，从而生产出两种不同色彩的成形品的方法。
是高级台式电脑的按键、汽车导航单元的照光按钮等经常用到的成形技术。
一般来说，成形材料多使用PS树脂或ABS树脂等相同种类的塑料。主要原因是因为成形品之间的贴紧附着性良好。采用ABS树脂和POM等不同种类的塑料也能可以制作成形品，但是贴紧附着性未必良好 (贴紧附着性好的场合和坏的场合分别有各自的用途) 。
并且，热塑性塑料和热塑性弹性体材料(橡胶状的塑料)的组合等独特的组合最近也被应用到实际的生产使用中 (体育用品等)
双色注射成形法，通常需要专用的双色注射成形机。有日本注塑成形机制造厂生产的，也有瑞士和德国生产的。
成形机设备有两个射出单元，分别从模具的流道向腔内填充熔融树脂。
对于模具，定模侧有与各个树脂对应的母模型腔。而在动模侧，则由两个相同形状的公模型腔组成，通过设备的旋转机构和滑动机构在母模型腔之间移动 (这里的结构有几种模式) 。
利用双色注射成形法，1个工序即可生产出美观、多功能的成形品，可以用来生产附加值高的成形品。如果是小尺寸的成形品，也可以一模多腔生产。
但是，模具设计需要在肉厚设计和树脂之间的接合技巧以及模具的温度控制等方面下功夫。
