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螺栓适用的紧固轴力/紧固扭矩

  • 2021.10.14 16:03:41
  • 米思米
  • 7389

·       用于螺栓连接时的紧固轴力和疲劳极限

·       紧固轴力和紧固扭矩的计算

·       计算例

·       初期紧固力和紧固扭矩 


用于螺栓连接时的紧固轴力和疲劳极限*1

·       紧固螺栓时的正确紧固轴力计算,在扭矩法中,应处于最高不超过标准屈服强度70%的弹性范围内

·       重复载荷引起的螺栓疲劳强度不能超过容许值

·       螺栓及螺母的座面不能陷入被紧固物表面

·       紧固时不能损坏被紧固物体

 

紧固轴力和紧固扭矩的计算

 

紧固轴力Ff的关系如公式(1)所示。
  Ff
0.7×σy×As……1
  
紧固扭矩TfA是根据公式(2)计算得出。
  TfA
0.35k11/QσyAsd……2

k:扭矩系数

d:螺栓的公称直径[cm

Q:紧固系数

σy:耐力(强度等级为12.9时,1098N/mm2{112kgf/mm2}

As:螺栓的有效截面积[mm2

 

计算例

求使用M6内六角螺栓(强度等级12.9*2,在有润滑油的状态下将软钢与软钢紧固时的紧固扭矩和轴力。

·    根据公式(2)计算紧固扭矩

TfA0.35k11/QσyAsd

0.350.17511/1.4))109820.10.6

1390Ncm{142kgfcm}

·    根据公式(1)计算轴力Ff

Ff  0.7×σy×As

0.7×1098×20.1

15449{N1576kgf}

 

根据螺栓表面处理、被紧固物体以及内螺纹材质组合计算出的扭矩系数

螺栓表面处理润滑

扭矩系数k


组合
  
被紧固物体的材质(a-内螺纹材质(b

                                                                                  螺栓适用的紧固轴力/紧固扭矩

钢螺栓

黑色氧化皮膜

油润滑

0.145


SCMFC FCFC SUSFC

0.155


S10CFC SCMS10C SCMSCM FCS10C FCSCM

0.165


SCMSUS FCSUS ALFC SUSS10C SUSSCM SUSSUS

0.175


S10CS10C S10CSCM S10CSUS ALS10C ALSCM

0.185


SCMAL FCAL ALSUS

0.195


S10CAL SUSAL

0.215


ALAL

钢螺栓

黑色氧化皮膜

无润滑

0.25


S10CFC SCMFC FCFC

0.35


S10CSCM SCMSCM FCS10C FCSCM ALFC

0.45


S10CS10C SCMS10C ALS10C ALSCM

0.55


SCMAL FCAL ALAL

 

S10C:非调质软钢

SCM:调质钢(35HRC

FC:铸铁(FC200

AL:铝合金

SUS:不锈钢(SUS304 

紧固系数Q的标准值

紧固系数
  Q

紧固方法

表面状态

润滑状态

螺栓

螺母

1.25

扭矩扳手

磷酸锰

无处理或磷酸盐

油润滑或MoS2

1.4

扭矩扳手

无处理或磷酸盐

定扭矩扳手

1.6

冲击扳手

1.8

扭矩扳手

无处理或磷酸盐

无处理

无润滑

定扭矩扳手

 

强度等级的标注方法

螺栓适用的紧固轴力/紧固扭矩

 

初期紧固力和紧固扭矩*2

螺纹公称

有效
  
截面积
  As
  mm2

强度等级

12.9

10.9

屈服载荷

初期紧固力

紧固扭矩

屈服载荷

初期紧固力

紧固扭矩







M3×0.5

5.03

5517{563}

3861{394}

167{17}

4724{482}

3312{338}

147{15}

M4×0.7

8.78

9633{983}

6742{688}

392{40}

8252{842}

5772{589}

333{34}

M5×0.8

14.2

15582{1590}

10907{1113}

794{81}

13348{1362}

9339{953}

676{69}

M6×1

20.1

22060{2251}

15445{1576}

1352{138}

18894{1928}

13220{1349}

1156{118}

M8×1.25

36.6

40170{4099}

28116{2869}

3273{334}

34398{3510}

24079{2457}

2803{286}

M10×1.5

58

63661{6496}

44561{4547}

6497{663}

54508{5562}

38161{3894}

5557{567}

M12×1.75

84.3

92532{9442}

64768{6609}

11368{1160}

79223{8084}

55458{5659}

9702{990}

M14×2

115

126224{12880}

88357{9016}

18032{1840}

108084{11029}

75656{7720}

15484{1580}

M16×2

157

172323{17584}

120628{12309}

28126{2870}

147549{15056}

103282{10539}

24108{2460}

M18×2.5

192

210739{21504}

147519{15053}

38710{3950}

180447{18413}

126312{12889}

33124{3380}

M20×2.5

245

268912{27440}

188238{19208}

54880{5600}

230261{23496}

161181{16447}

46942{4790}

M22×2.5

303

332573{33936}

232799{23755}

74676{7620}

284768{29058}

199332{20340}

63896{6520}

M24×3

353

387453{39536}

271215{27675}

94864{9680}

331759{33853}

232231{23697}

81242{8290}


螺纹公称

有效
  
截面积
  As
  mm2

强度等级

8.8

屈服载荷

初期紧固力

紧固扭矩




M3×0.5

5.03

3214{328}

2254{230}

98{10}

M4×0.7

8.78

5615{573}

3930{401}

225{23}

M5×0.8

14.2

9085{927}

6360{649}

461{47}

M6×1

20.1

12867{1313}

9006{919}

784{80}

M8×1.25

36.6

23422{2390}

16395{1673}

1911{195}

M10×1.5

58

37113{3787}

25980{2651}

3783{386}

M12×1.75

84.3

53949{5505}

37759{3853}

6605{674}

M14×2

115

73598{7510}

51519{5257}

10486{1070}

M16×2

157

100470{10252}

70325{7176}

16366{1670}

M18×2.5

192

126636{12922}

88641{9045}

23226{2370}

M20×2.5

245

161592{16489}

113112{11542}

32928{3360}

M22×2.5

303

199842{20392}

139885{14274}

44884{4580}

M24×3

353

232819{23757}

162974{16630}

57036{5820}

  注释

  *1     螺栓的紧固方法包括扭矩法、扭矩斜率法、转角法、拉伸测量法等,由于扭矩法最为简便,所以得到广泛运用。

  *2     紧固条件:使用扭矩扳手(表面油润滑 扭矩系数k0.17 紧固系数Q1.4扭矩系数会因使用条件而改变,本表仅供参考。

  本表出自极东制作所株式会社的产品手册。

 

 

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