型腔（固定端镶块）的外形尺寸应如何决定？
在多数情况下，是参考过去类似模具的尺寸，或者根据经验和直觉做出决定。
了解正确的尺寸决定步骤，可以避免模具因树脂压力而发生破裂的事故风险，并避免制造超出必要程度的更坚固且更大的模具所造成的浪费。
以下对正确尺寸的决定步骤予以说明。
步骤1：计算最小壁厚
型腔是通过在钢块上雕刻出凹陷形状而制成。如果雕刻而成的成型件的反转形状与钢材外形之间的壁厚h没有达到某个特定的厚度，就可能会因树脂的填充压力而开裂或发生较大变形。
该厚度可以通过应用力学计算公式，通过理论计算求出其推荐值。
计算公式因以下条件而异，所以请选择正确的计算公式。
（1）型腔的外形形状（立方体or圆柱等）
（2）型腔结构（一体式or分体式等）
代入到计算公式中的数据，是考虑成形条件和钢材类型来确定。
对最坏情况和最好情况进行多种假设并比较计算结果，同样也是一种专业技能。
除了计算出的 h 外，还需要考虑裕度系数，从而确定理论上的最小壁厚。
步骤2：型腔
如果根据计算出的h确定型腔的外形，则在将型腔固定到模板等时，可能无法确保足够的尺寸用于加工螺孔以及边缘。
在这种情况下，应确保能够正确配置的尺寸，并且最终的型腔数应尽可能选择易于切割的偶数个。（例：50mm、80mm）
