为了将熔融塑料注入到型腔内，注塑成型模具上必须有个浇口。浇口的种类很多，需根据成型产品的质量和形状选择。
以下是主要类型浇口的特征
名称 | 优点 | 缺点 | 相关事项 |
直浇口 | · 流动性好 · 结构简单 · 可适用于各种树脂 | · 单型腔 · 浇口分离困难 · 周期时间长 · 残留应力大 | · 适用于大型成型产品、深孔成型产品 |
侧面浇口 | · 残留应力低 · 易于确定浇口宽度、深度 · 易于实现浇口均衡 | · 流动阻力大 · 浇口分离痕迹显眼 | · 结构最为简单 |
重叠浇口 | · 不易看到浇口痕迹 · 易于抑制喷射痕 | · 浇口分离困难 | · 适用于重视外观的部件 |
薄片浇口 | · 残留应力小 · 易于抑制喷射痕 | · 流动阻力增大 · 浇口分离痕迹显眼 | · 对于防止浇口附近的流痕具有一定效果 |
扇形浇口 | · 可宽幅流动 · 配向性小 · 流动性良好 | · 切断后必须进行加工 | · 大型平板成型产品 |
薄膜浇口 | · 可宽幅流动 · 配向性小 · 流动性良好 | · 切断后必须进行加工 | · 大型平板成型产品 |
盘形浇口 | · 有利于圆盘形状 | · 切断后必须进行加工 · 切断所需工时数较高 | · 圆盘形、圆柱形成型产品 |
点式浇口 | · 可塑性良好 · 浇口可自行分离 · 浇口痕迹小 | · 流动阻力大 · 模具结构复杂 · 流道损耗大 | · 适用于一模多腔 · 3板模具 |
隧道式浇口 | · 可塑性良好 · 浇口自行分离 | · 流动阻力大 · 浇口分离品质 | · 可减少浇口切断成本 |
