在解说“配合”之前,先对尺寸公差进行说明。
出现在数学中的数值,例如50是表示准确值是50,但设计图中标注的图纸尺寸数值(例如50)是指该设计对象指定尺寸的目标值。通过某种加工手段制造出的机械部件,相对于目标值(称为公称尺寸)存在加工误差。表示这个加工误差的允许范围的尺寸值,就是公差。
关于一般公差
这一公差仅标注在设计图中需要专门指示公差的位置,其他部分的尺寸采用标准公差(一般公差),尺寸标注可省略。在铣削加工零件的公差方面,根据要求的精度,规定了精密级、中级和粗级3种不同的公差规格(【表1】>:摘自JIS B0405)。
表1.铣削加工部件的一般公差表(摘自JISB0405)
(单位:mm)
基准尺寸分类 | 精密级 | 中级 | 粗级 |
0.5以上、3以下 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 |
3以上、6以下 | ±0.3 | ||
6以上、30以下 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.5 |
30以上、120以下 | ±0.15 | ±0.3 | ±0.8 |
120以上、400以下 | ±0.2 | ±0.5 | ±1.2 |
400以上、1000以下 | ±0.3 | ±0.8 | ±2 |
1000以上、2000以下 | ±0.5 | ±1.2 | ±3 |
公称尺寸与公差的解释
【图1】的情况下,当轴径尺寸为50±0.3时,50为公称尺寸,设计图纸中允许的轴径尺寸为从最小49.7mm(50-0.3)到最大50.3mm(50+0.3)。
配合与公差的思路
关于轴与孔等2个部件之间的尺寸关系,若两部分的直径为φ50的一般公差,则为50±0.3,允许的尺寸范围为50.3~49.7mm之间,所以可能会出现由于轴径比孔径大而无法组装的情况。因此,轴与孔或滑块与导轨等需要将成对零件配合时,尺寸公差需要专门采用“配合(设计)”。
轴与孔“配合”的情况下,通常是以孔径为优先选定“配合”方式,然后与该配合设计相对应,在轴径侧根据“配合”方式(间隙配合、过渡配合、过盈配合)相应进行调节。这是因为孔加工通常难度比轴加工更高。