下面将以直接安装导向轴的结构和使用支架型导向轴支座的安装方法为例,讲解每种设计的要点和可维护性等。
案例1(【图1】时)
在本例中,讲解带挡圈槽型导向轴结构。
1. 2根导向轴的平行度由固定导向轴两端的导向轴安装板上的两个轴孔决定。因此,最好指定2个轴安装板的孔间距的尺寸公差。
2. 2个导向轴安装板上加工出的导向轴安装孔的精度为H7(间隙配合)的配合尺寸规格。这是“精转合-间隙配合”的配合选择,是几乎没有游隙的轴-孔关系。
3. 选择大的固定螺栓,使2个导向轴安装板的相对位置(相对于底板)无偏移。
4. 导向轴两端挡圈槽间的距离(产品目录中可以1mm为增量单位选择的距离:L)应略大于2个导向轴安装板外侧距离,且在导向轴的长度方向上不应有游隙。
案例2(【图2】时)
本案例中将讲解支架型导向轴支座结构。
1. 2根导向轴的平行度取决于固定导向轴两端的导向轴支座安装板的平行度,以及支架型导向轴支座的安装间隔精度。
2. 安装导向轴支座支架时,仅可对导向轴支座支架做攻丝加工。
3. 在这种结构中,是利用高精度法兰保持导向轴,因此可以提高刚性。
4. 通过选择图2中另一侧的导向轴末端形状,可以有各种不同的组装步骤。在设计之初就需要了解的是,当两端均采用导向轴支座支架时,需要采用先(将轴、可动体、导向轴支座支架)临时固定到安装板上,然后再将安装板固定到周围结构上的步骤,拆卸/维护等也同样麻烦。