● 型号CFM——B（刷毛）
● 型号CFM——S（刷套）
使用范例
● 微孔加工后去除毛刺
工件材质：NAK55
加工内容：ф0.5mm钻孔加工后去除毛刺
● 平面磨削后去除毛刺及抛光处理
工件：板材
工件材质：S450
加工内容：去除板材表面磨削加工所产生的毛刺
用途
■ 能有效除去机加工后小于0.1mm厚度的细微毛刺。
■ 适于加工中心、专用机床、钻床上使用，方便实现自动化。
■ 最适于对汽车零件、飞机零件、机械零件进行细微毛刺清除及表面研磨。
■ 能在短时间内使表面粗糙度大幅提高，缩短研磨工序时间。
使用方法（去除细微毛刺的推荐条件）
①切深（载荷）：请将0.5mm（0.5kgf）设定为大致基准。
②工具转速：请将各种规格工具最高转速的70%设定为大致基准。
③进给速度：请将40mm/sec设定为大致基准。
④线材悬长：请设定为各种规格工具的最大悬长。
使用注意事项
● 最高转速
请在最高转速（ф40：3.000min-以下，ф25：5.000rpm，ф15：6.000中，ф6：10.000min-以下）的范国内使用。使用时超过最高转速，可能导致纤维刷损坏。
● 切深量，磨削载荷
如作业时切深量过大或磨削载荷过大，则不能取得最佳效果,并且使刷毛磨损加剧。导致工具寿命缩短。用线材的前端加工效果最好。切深量以0.5mm~1.0mm为大致基准，以1.5mm为上限。
● 线材悬长的调节
刷子本体外周装有刷套（外套筒），可调节悬长（刷毛伸出刷套的长度），以调整柔软性和随动性。悬长增大，柔软性和随动性随之增加，悬长减小，柔软性和随动性随之减小。但请在此范围内使用（ф100~ф25为15mm以下；ф15为10mm以下；ф6为5mm以下。悬长超过以上范围使用，可能导致刷子损坏。
● 刷毛长度
随着使用，线材整体长度（刷毛长）缩短，会导致研磨力增强，随动性减小。请通过减少转速和切深量来调整磨削力和适应性
● 干式、湿式加工
干式，湿式均可，请用吸尘器等吸除干式加工时产生的尘埃。
