在每天的设计工作中，都会发生设计变更。这就需要在对“零件图”和“组装图（单元图）”进行变更的同时，根据情况，对“零件清单”进行变更。
另外由于“零件清单”在“零件图”与“组装图”、“采购品”之间存在阶层关系，因此即使一个零件变更，相关各种“零件清单”也都需要变更，这会导致管理“零件清单”的设计人员负担增大。通常的设计变更一般都会想办法减轻负担，例如将多处集中起来变更、简化“零件清单”的变更履历等。
“设计变更”的种类有哪些？
设计变更种类繁多，实际的变更业务也存在着差异，需要予以注意。
① 图纸修正（＊无零件清单变更）
根据设计变更种类的不同，“零件清单”内的变更项目也会发生变化。例如修正图纸（修正图纸制图错误）。在这种情况下，由于零件本身未发生变化，因此几乎无需修正“零件清单”项目。
由于零件编号、成本不发生变更，因此零件清单不做变更。
② 形状变更（＊有零件清单变更）
当出现形状变更、材质变更等影响零件成本的变更时，采购部门需要作为“新型零件”安排采购。
由于零件编号、成本发生变更，因此需要变更零件清单。
什么是按零件清单变更内容进行管理的方法？
① 零件编号的管理方法
当因设计变更而变更图纸时，在安排采购零件时需要作为“新型零件”处理，因此应重新设定“零件编号”，或者对“零件编号”追加“子编号”，明确与旧零件的区别。另外，在变更较大、零件成本发生大幅度改变等情况下，有可能要作为全新零件进行编号，但要注意旧零件编号也要一并标注等。
② 组装图编号（单元编号）的管理方法
即使是组装图内零件有一个发生变更，也会变为“另一个单元”，因此在安排采购时需要作为“新单元”处理，因此应重新对组装图进行编号，或者对组装图编号追加“子编号”，明确与旧零件的区别。
如果组装图内零件每变更一个，组装图编号就要变更，则会产生大量的组装图（零件清单），因此有的公司会省略变更管理。
③ 变更履历的管理方法
为了符合ISO9001等的要求，需要保存变更履历。
与来历（变更履历）编号相关联，不删除零件清单内旧零件的行，而是使用“删除线”将其保留，并将变更后的零件追加到零件清单中。
引进了PLM(产品生命周期管理)系统时，会自动进行履历管理。
零件清单变更的落实到位需要做好准备
伴随“设计变更”而做出了变更的“零件清单”，虽然由相关部门共享，但未必会被同时落实使用。采购部门要根据旧零件库存情况来决定落实使用的时间，而生产技术部门则需要根据零件的变更来对装配夹具进行变更。作为落实使用的准备，需要通过设计变更联络会议等共享相关部门间将变更落实到位的时间差异，毫无差错地落实变更。
