镀层皮膜的膜厚管理
镀膜质量管理中，最受重视的就是膜厚管理。尽管订单要求是10μm的镀锌层，但实际交付产品的膜厚只有8μm左右，从以前到现在，这种问题可谓屡见不鲜。那么，让我们看看镀膜厚度管理是如何进行的。
镀覆原理
（1）电镀原理
在电镀工艺中，如【图1】所示，通常是将被镀物作为阴极浸入镀浴中，使用被镀金属（例如，镀镍时就是使用镍金属）作为阳极，通过施加直流电而完成镀覆处理。此时，两极会产生如下所示的反应。
阴极Mn+ + ne → M（还原反应＝金属还原）阳极M → Mn+ + ne（氧化反应＝金属溶解）
即，在阴极，镀浴中的金属离子Mn+（n为金属离子的化合价，镀镍时n=2）获得n个电子（e）变为金属，然后沉积在制品表面。另一方面，在阳极，阳极金属释放出n个电子并溶解在镀浴中，成为金属离子（Mn+）。
随着向镀槽中不间断通电，这些反应持续不断发生，从而使镀膜厚度逐渐增加。当达到所需的厚度时，电镀作业完成。
这里重要的一点是，形成镀层皮膜的能量是用来让金属离子还原的“直流电”。
直流电是以电流（安培）×时间（分钟）来表示，因此每件产品的镀膜厚度取决于电流和电镀时间。如果加大电流，则可以在短时间内达到目标膜厚，但这并非没有限制。制约源于镀浴的种类及产品形状等。
为了决定电流强度，通常使用“电流密度”这一概念。这是指流经产品单位面积的电流强度，通常以A/dm2（每1平方分米100×100mm的安培数）表示。因此，通过计算待镀产品的表面积，并乘以所施加的电流密度，即可计算出流经每个产品的电流（A）。
