（1）金属喷涂法
这种称为金属喷涂的方法是使用燃气或电力让金属熔融，然后利用清洁空气的力量将其喷射到待处理的物体上形成镀膜。使用热喷枪可以相对容易地对金属进行涂层处理，因此这种处理工艺具有广泛的应用范围，大到濑户大桥等巨型构筑物，小到假牙等小物件，均可适用。
此外，热喷涂金属不仅包括Zn、Al等低熔点金属，也包括不锈钢、Ni合金等高熔点金属。此外，实施陶瓷等高硬度材料的热喷涂可获得高硬度表面，并能够发挥出高耐磨性。
然而，由于通过热喷涂获得的涂层是多孔性的，因此不适合直接用于耐腐蚀用途。有必要对其进行重熔或进行适当的密封处理。重熔是利用火焰等对已经成膜的热喷涂层表面进行加热，使其重新熔融并填充空隙。封孔处理的方法之一是进行涂装。在这种情况下，粗糙和多孔的表面能够让涂料渗透到小孔中，从而起到锚点的作用，增加涂膜的附着力。
高耐腐蚀锌、铝、Zn-AL合金等材质的热喷涂可用于防止钢结构生锈和腐蚀。这些处理工艺被用作为封孔处理的底漆。关于热喷涂薄膜的厚度，工业上常用的厚度，Zn涂层为80/120/160/200µm，AL涂层为120/160/200/300µm，Zn-AL合金涂层为80/100/120µm。
热喷涂工艺多采用线材火焰喷涂，但也有采用电弧喷涂的情况。
