自动设备零部件的情况下，批量生产零部件和特订加工零部件的加工方法各不相同。此时，批量生产零部件应该采用适合于批量生产加工技术的形状进行批量生产。另一方面，机械加工是将工件一个一个或者多个固定到加工设备的工作台上，然后利用NC程序进行自动加工或者利用手工作业进行手动加工。如此，因为批量生产零部件和特订零部件分别采用完全不同的加工方法，所以设计人员在设计特订零部件时，不应该犯简单模仿批量生产零部件的形状进行设计这样的错误，这很重要。
事例：法兰盘零部件时
a) 批量生产零部件时……【图1】
・ | 制作铸模，以铸件的形式制成粗制品，然后对有精度要求的部分进行追加工。 |
・ | 此时，为了使铸造流程均一，零部件的外形形状最好设计成对称形状。 |
・ | 因此，可以采用无需具备机械加工时必要的固定基准面等的形状，进行零部件设计。 |
b) 特订加工零部件时……【图2】
・ | 生产数量较少时可以采用机械加工进行制造，不过此时，如果采用与上述批量生产零部件相同的形状，则很难进行机械加工，或者造成生产步骤浪费较多等。 |
・ | 因此，外形设计应该变更为适合于机械加工的零部件形状。【图2】中，外形设计变更为具备机械加工固定基准面的形状。 |
・ | 如果采用与批量生产零部件相同的形状进加工，则有可能发生下述问题。 （1）因为固定面的高度不同，所以需要准备适当板厚的基准垫板。（2）即使采取了上述（1）项的措施，但中间薄板部没有支撑，并在此状态下进行加工，所以加工时有可能发生振动。
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下次，对螺栓固定孔的形状和注意事项进行说明。
