问题
目前我们是使用水溶性切削油，但是攻丝时的加工面粗糙度不佳，丝锥损耗也很快，令人感到很困扰。在进行螺孔加工时，采用何种冷却方法能够加工出最光洁的表面，并且能够延长刀具寿命？
回答
最适合于螺孔加工的冷却液与供给方法
螺孔加工不同于铣削加工以及钻孔加工，冷却液的选型以及供给方式会对螺纹精度以及丝锥的耐久性产生巨大影响。
利用丝锥加工螺孔时，与其他类型的切削加工相比，切削速度更慢、切屑排出更困难，因此，建议使用高润滑的活性/惰性极压型非水溶性切削油。
切削油基本性能
性能/种类 | 非水溶性切削油 | 水溶性切削油 | |||
油性型 | 活性/惰性极压型 | 乳化油 | 可溶性 | 可溶性 | |
润滑性 | ○ | ◎ | ○ | △ | △ |
冷却性 | △ | △ | ○ | ◎ | ◎ |
耐熔着性 | ○ | ◎ | △ | △ | △ |
渗透性 | ○ | ○ | ○ | ◎ | △ |
清洗性 | △ | △ | ○ | ◎ | △ |
着火危险性 | 有 | 无 | |||
◎：优秀 ○：良好 △：较差
最近，考虑到环保，利用MQL进行螺孔加工也日益增多。
在MQL加工中，使用带有油孔的丝锥等更加有效。
※MQL：Minimum Quantiry Lubrication（最小量润滑）的简称
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