问题
应该如何区分使用不同螺旋角的立铣刀?
立铣刀的螺旋角包括30°、45°、50°等多种角度,应该如何区分使用?
回答
螺旋角的效果
如果立铣刀的螺旋角增大,则工件与切削刃的接触长度会延长,单位长度中切削刃所承受的负荷会减少,因此有利于提升刀具寿命。相反,由于切削阻力增大,所以必须考虑采用夹持刚性较高的刀柄等。
螺旋角的选择
要切削诸如不锈钢等热导率较低、对刀刃的热影响较大的难切削材料时,大螺旋角的立铣刀在刀具寿命方面更加有利。加工面的性状同样也会因螺旋角而发生变化,例如,需要更平滑的加工表面时,应使用大螺旋角的立铣刀。
但是,使用大螺旋角立铣刀时,切削阻力增大,右旋刀具在拔刀方向上受力会增大,所以必须使用夹持刚性较高的刀柄。
即使能够确保刀具刚性,在薄板加工等工件刚性较低的情况下,可使用小螺旋角的立铣刀。
什么是不等螺距、不等分割
【什么是不等螺距?】
同一柄立铣刀上,通过改变各切削刃的螺旋角,可以提高发生颤振时的阻尼,从而发挥出抑制颤振的效果。
【什么是不等分割?】
同一柄立铣刀上,通过改变各切削刃的螺旋角,可以提高发生震颤时的阻尼,从而发挥出抑制颤振的效果。
加工方法 | 侧面加工 | 被切削材料 | SUS304 | 冷却液 | 水溶性 |
转速 | 4100min-1 | 进给 | 430mm/min | 切深值 | Ad:9mm Rd:0.3mm |
【颤振对比】
通过采用不等螺距、不等分割,刀具的颤振大幅度降低。可实现更加稳定的加工。
l 被切削材料:S45C(HRc20)时
加工方法 | 侧面加工 | 转速 | 4700min-1 | 进给 | 770mm/min | 切深值 | Ad:9mm |
l 被切削材料:SUS304时
加工方法 | 侧面加工 | 转速 | 4700min-1 | 进给 | 430mm/min | 切深值 | Ad:9mm |
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