您可能已经体会到，在树脂的注塑成型加工过程中，熔融树脂流动性的好坏会对成型条件，尤其会对注塑压力以及注塑速度、模具温度的设置造成很大影响。
评估树脂流动性的方法有很多种，最简单和最常用的方法是熔体流动速率（Melt Flow Rate，MFR）。
通过将树脂测试材料（颗粒）装入称为熔体流动指数仪的测试设备中，将其加热后让规定重量的熔融树脂流出，并测量流出的树脂量，从而计算出熔体流动速率。在JIS、ISO中均对试验方法有所规定。
熔体流动速率值越高的树脂，其流动性的评估越好。熔体流动速率越小，则树脂的流动性越差。
但是，必须预先理解之处在于，熔体流动速率是在静态条件下评价流动性，而在实际注塑成型时，树脂是在极短的时间内流过狭窄的浇口，因此熔体流动速率的值与注塑成型时的情况并不完全匹配。
如上所述，您可以将熔体流动速率理解为一个简便易用的参考指标，可较为简易的掌握树脂流动性的特性。
熔体流动速率会因树脂颗粒的干燥状态（吸水率）以及添加到树脂中的添加剂（玻璃纤维、碳纤维等）的添加量多少而大幅度变动。此外，作为一种低成本测试，还会因测量者的技能水平而出现误差，因此最好由同一名测量者完成测量。
熔体流动速率与树脂在模具中的实际流动状况并不总是相符，但这一参数值较小的树脂，一般情况下在模具中的流动性都不好。
树脂名称 | 熔体流动速率 |
聚丙烯 | 5～60 |
聚苯乙烯 | 5～25 |
AS树脂 | 10～40 |
ABS树脂 | 5～60 |
丙烯树脂 | 1～35 |
聚酰胺6 | 10～80 |
聚酰胺66 | 10～80 |
聚乙缩醛 | 3～70 |
聚碳酸脂 | 2～30 |
PBT | 20～100 |
PPO | 7～30 |
PSU | 7～18 |
PES | 17～30 |
环烯烃聚合物 | 7～60 |
TPX | 21～80 |
PEEK | 1～20 |
