在合模力350吨以下级别的注塑机中，全电动注塑机正在迅速普及。为了最大限度地发挥全电动注塑机的优良特性，设计模具时必须牢记以下几点。
（1）精密定位
全电动注塑机可以高速开合模具，而为了在准确进行活动侧和固定侧型腔定位的同时，防止型芯销之间相互接触时发生损坏和异常磨损，建议安装精密定位导轨。
作为米思米标准部件，
● 锥度精定位销组件 TPN 等
● 锥形定位块组件 TBS 等
● 侧定位块组件 TSSB
等为推荐部件。
（2）脱模顶出板顺利运行
使用全电动注塑机，可以进行脱模顶出板高速运转、多段顶出等动作，但如果结构设计上不能够确保顶出板的顺畅运转，则可能会出现顶出销咬死或是复位销咬死。
因此，建议采用顶出导向系统。
作为米思米标准部件，可提供
● 精密级顶出导柱 EGH 等
● 顶出导柱衬套 EGBH（普通型）
EGBZS（铜合金无油型）
EGBL（直线型）
EMBS（滚珠滑块型）等
等大量应用的部件。
另外，建议安装一个开关，以确保能够进行顶出板的返回确认。
为了用于这一用途，建议使用
● V-156-1A5-T（微动开关）
（3）滑动型芯的顺畅运行
滑动型芯的顺畅运行也很重要。为了防止发生咬死，建议在导轨上加工出油槽，或是采用无油材料（免润滑油金属）。
作为米思米标准部件，建议采用
● GR5SCM（带槽导轨）
● SRTL（无油导轨）
● CGZ（无油中心导轨）
● STW（无油滑板）
等部件。
（4）型腔表面温度的稳定化
为了确保成型条件稳定，让模具的型腔表面温度保持稳定很重要。为实现这一目标，建议使用如下标准部件。
● HIP（隔热版）等
● 模具温度调节控制器：PID控制方式
