为了控制模具的温度,当温度低于100℃时,通常是使用水作为制冷剂。冷却水是利用温控器的循环泵在模具内的冷却水孔中循环,从而实现温度控制的水,可通过热传导或热辐射让模具的温度保持稳定。
冷却水循环的状态通常无法从模具外部查看到(虽然如果模具是透明的就能够看到……)。实际上,从流体力学的角度来说,冷却水的流动有“层流”和“湍流”两种模式。
为了有效地进行模具的温度控制,希望冷却水处于“湍流”状态。 “湍流”的状态可以通过称为“雷诺数”的指标来粗略估计,该指标由流体的运动粘性系数、孔的直径和流速决定。
仅限于水的情况下,我们可以通过让水以高于一定流速的速度流动来使冷却水产生湍流。
换言之,一旦确定了模具的冷却水孔的直径,只需让从循环泵供给的流量达到一定数值以上,就能够产生湍流。
在这种情况下,运动粘性系数因水温而异,因此需要根据水温改变流量。
可用作湍流指标的数据如以下【表】中所示。
【表】冷却水湍流极限流量(L/min)
冷却孔直径(mm) | ||||
水温(℃) | 6 | 8 | 10 | 14 |
20 | 0.99 | 1.32 | 1.62 | 2.3 |
40 | 0.65 | 0.84 | 1.08 | 1.5 |
60 | 0.48 | 0.63 | 0.80 | 1.1 |
80 | 0.36 | 0.48 | 0.47 | 0.83 |
100 | 0.37 | 0.48 | 0.47 | 0.83 |