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注塑成型现场的人为过失对策

  • 2022.09.20 10:17:00
  • 米思米
  • 278

从小错误到造成伤害的事故,在任何一个生产现场都会出现大小不一的各种错误和麻烦,其诱因多种多样。

· 由于成型机及周边设备的磨损和劣化而导致

· 由于业务负荷集中而导致

· 由新人执行作业、很久没有从事过的作业、移交给负责人的作业

· 作业内容发生变更  等

即使只是发生一个错误或故障,也会导致制造中断/交货延迟/设备损坏/受伤等,因此,需要营建出不易发生错误或故障、安全可靠的工作场所。此外,只要能够减少哪怕一个错误或故障,也会直接带来利润。

在本期讲座中,将主要讲解容易采取措施,并且措施具有立竿见影效果的【低级错误】。

什么是低级错误?

在错误和麻烦中,低级错误究竟是指哪些?

低级错误是指,

· 不经意之间

· 以前一直很小心但是意外犯错

· 因不注意而犯错

· 弄错步骤

· 遗忘

基础性的初级错误。

导致低级错误发生的原因是什么?

下面将讲解“为什么”会发生低级错误。导致低级错误的原因,大体上可分为人为因素、作业步骤、环境因素3类。

人为因素

任何一种作业都是需要由人去完成。即使是由机器完成的作业,也需要由人去操作它。

· 疲劳度

· 工作的忙碌程度

· 身体状况/精神状态等

人是非常不稳定的因素。即使是平时能够轻易完成的基础工作,如果在疲劳状态下进行作业,再如何细心也会犯错。如果个人的疏忽所引发,则所有的错误都会集中在这个人身上。

作业步骤

在注塑工厂中,有生产品类切换、设备维护、检查、交货等各种业务内容。

而进行1次生产品类切换又包括:

· 更换模具(起吊、连接温控软管)

· 清扫加热筒、预热作业

· 更换卸料卡盘

· 输入注塑条件

· 设备开机

等若干个工序,每个工序都有其各自的作业步骤。

尽管作业步骤是已经预先规定好的,但是当作业步骤中存在诸如:

· 作业难以理解

· 易于混淆

· 提示要点不明确  等

会导致低级错误的因素时,往往就会出现“规章没有得到贯彻”或“制订出的规章从一开始就无法遵守”的情况。

③ 环境因素

人再细心,再按规矩办事,如果“环境”不到位,就会出现漏洞百出的情况。

· 现场整理整顿不到位

· 危险的工厂布局

· 未采取防暑、防寒、防结露措施等

不规则、不稳定的环境会导致低级错误。

减少低级错误的5大要点

如何才能减少低级错误呢?如果仅仅只是反复提醒“小心作业”,效果很差,依然还是会发生低级错误。下面讲解减少低级错误的5大要点。

不要拖延,立即处置

首先,对于已发生的低级错误要及时处置。如果带有“因为业务繁忙,只要不出大的事故就可以……”这样的心态,从而对低级错误的发生视若无睹,那么即使你本人不会再次犯相同的低级错误,其他人也必定会重蹈覆辙,导致低级错误再次发生。

立即处置的要点

每次发生,或是判断即将发生低级错误时,切勿拖延,立即处置。当因为实在过于忙碌而无暇处置时,应将其记录在笔记本或记事本上,改日处置。

② 不要归因于人,执行原因分析

如果将低级错误归咎于个人疏忽,那么所有低级错误的诱因最后都会归结于【人】。
例如,

· 不经意间按错

· 作业中不小心

· 因为疲劳而忘记

将上述低级错误的诱因归结为【人】,是否合理?让我们探究低级错误的根本性原因。即使小心注意的情况下,也会发生低级错误,所以应从作业方法难度大、现场的工作空间狭小而导致作业困难等人为因素以外的角度来探究低级错误的诱因。

诱因分析要点

不要归因于人,要以更广阔的视角探究深层原因。

③ 防呆

为了避免发生低级错误,重要的是采取措施(防呆),从设备或机械等硬件角度确保任何人在作业时都能够避免犯错。

例如,在连接模具热流道的接线时,有多根加热器线和传感器线,通常是采用连接器连接。有时会在硬件方面针对低级错误采取诸如使连接器形状不同等措施,以避免错误连接加热线和传感器线。

防呆要点

容易出错之处,应从硬件方面采取措施。

④ 发生意外时的支持

以是人就会犯错的前提下,万一犯了低级错误,可以通过机器或环境予以支持。互锁就属于这种支持功能。

· 成型机防护罩/安全门

在清洁操作过程中,当防护罩打开时,螺杆不会向前移动。这是成型机制造商提供的一项安全功能,用于防止螺杆在防护罩打开的情况下向前移动导致树脂从注嘴中喷出,进而造成伤害和事故。同样,当成型机的安全门打开时,不能进行模具开闭操作。利用互锁可以轻松预防低级错误。

预防万一的要点

应在低级错误发生之前予以预防。应从硬件层面提供支持。

应知尽知

最后的要点就是应知尽知。
在工作场所共享低级错误的状态(例如已发生、即将发生、正在处置等)非常重要。

· 发生了此类低级错误,正在应对处理中。

· 这里很可能会发生低级错误,所以采用互锁  等

应予以逐一共享。通过共享,可以建立起正确应对处理低级错误的职场习惯。

应知尽知要点

在工作场所内贯彻应知尽知,以团队方式采取防低级错误对策。

可在现场立即进行的3种防呆对策

易错连接(电、水、压缩空气)

让包括热流道连接器连接在内的设备连接插头具备【防呆】能力吧。硬件方面的处置非常有效,可以改善至“任何人都不会出错”。
例)模具软管(冷却水、空气喷射器)

有许多工厂使用挠性软管作为对模具的冷却水软管和空气喷射软管。如果误将冷却水软管连接到空气喷射器的回路中并放水,则水将会从模具的嵌件中喷出。一旦发生这种情况,就必须将模具从成型机中取出并大修,否则就会生锈。

作为一种处置方法,有一种方法是改变冷却软管和空气喷射器软管的颜色,但问题在于,软管粗细相同。冷却软管采用为Φ10软管,空气喷射器软管采用为Φ8软管,就永远不会出现弄混的低级错误。

② 互锁

如同注塑成型机的防护罩一样,在各处设置互锁。
例)产品输送带ON的互锁

将卸料机取出的产品排列在输送带上。当输送带电源断开时,产品在输送带上堆叠在一起,经过几次注塑后被压碎,卸料夹头损坏。这种情况非常常见,而卸料夹头是每个模具配套的专用产品,生产成本经常超过50万日元,所以这在现场是个大问题。

因此,将输送机ON加入到卸料机的互锁电路中如果没有打开输送机电源,卸料夹头不会下降到输送机上,而是在输送机上方的空中待机。由此可以防止因为忘记打开输送机电源而导致卸料夹头损坏的低级错误。

③ 改善环境

例)美工刀切到手指导致受伤
有一个案例,刀片处于伸出状
态的美工刀将从工作台上掉落时,因匆忙中试图抓住美工刀而导致受伤。虽然只要每次都将刀片收起即可,但在许多情况下,工作过程中并不会将美工刀的刀片收回。也就是说,刀片伸出的状态(环境)是导致受伤的原因。在这种情况下,可以通过引入诸如在不使用时会自动收回刀片的美工刀等具有安全措施的刀具来改善安全环境。

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Ø  注塑成型现场的材料用尽原因与对策

Ø  注塑成型的最小缓冲值和不良监测

 


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