随着对交货时间缩短的要求越来越强烈，如果经常修改规格书的话，会产生诸多弊端。在这里，我们将解说为了快速对应规格的变更，设备设计者需要的活动要点。
规格变更时，将弊端减少到最小化的变更管理对应法
为了将规格变更而导致的缺点降到最低，最好在规格决定阶段就让对方在规格文档中明确地将其作为合同事项陈述。
但即使这样，规格变更也有可能发生。因此，实践「预防」→「预测」→「对应」这三个阶段也很重要。
（1）「预防」・・・在规格书中将下述内容作为合同的一部分
a）当客户要求更改需求时，视内容不同可能会发生延迟
b）与上述相同，可能会申请增加费用
（2）「预测」・・・努力预测由于客户或公司情况导致的规格/设计变更的可能性
c） 边预测规格变更的可能性，边进行设计。
■ 解说
・ 尽快识别规格变更请求，尽量减少对公司的损害。
・ 与客户，公司内部的相关部门，公司外包等随时保持联系，以便有问题时可以及时察觉。
例如：
（1） 当高级管理人缺席与客户的重要会议(规格确定的最终决定会议等)时，或是反复进行设计审查时，需要保持警惕
（2） 当销售代表常常缺席公司内部的设计审查会时
・ 为了引导客户将规格变更的时期放在早期设计阶段进行，适当向客户报告进度也是有效的。
（3）「对应」・・・发生规格变更时，将影响降到最低的行动姿态
d） 设计者本人应该站在最前沿，灵活应对这种情况。
■ 解说
・ 与制作规格书相关的销售部门，采购部门，制造部门等负责人的团队合作很重要，需要展示设计者的领导能力。
例如：
＊给采购人员・・・ 确认零部件的调配状态和更改采购商品的说明（新订单，取消购买）
＊给采购人员・・・ 对零部件加工外包商的进度确认与变更信息确认
＊给销售人员・・・ 提供对交货日期及制造成本的影响程度
下次，我们将对07年的FA机械零部件的代表产品进行介绍。
