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使用3D CAD可实现的无图纸化

  • 2022.12.15 13:07:37
  • 米思米
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许多制造企业正在使用“3维单体图”研讨无图纸化,但实际上做到无图纸化的公司并不多。另一方面,也有公司在利用3D CAD实现彻底的无图纸化。下面就3D CAD使用中的适合无图纸化的产品和不适合无图纸化的产品做一下说明。

 

 适合无图纸化的产品

部分产品适合无图纸化。实际上这些产品就是以无图纸化形式被设计、制造出来的。例如,耳机、扬声器等附属产品。这些产品的主体都是由自由曲面构成的外观设计形状,自使用2D CAD的时代开始,就是无法完全用2D图纸展现的产品。因此图纸只能画到参考图的水平,实际的审核则是以实物(实体模型或模具)形式进行的。

当3D CAD普及后,无法用2D CAD展现的自由曲面已经能够完美地展现了,并且能够顺利地向利用3维模型取代实物审核的无图纸化作业转换。

 

 利用3D CAD的无图纸化业务流程

由于无图纸化的业务流程是指以3D模型为核心的流程,因此在整个过程中不存在2D图纸。

① 设计研讨

由于设计师使用3D CAD对设计方案进行建模,因此不必利用CG功能等制作实体模型便能够进行设计研讨。并且能够将研讨后的3D模型无缝地交给设计部门。


② 按设计进行的拆分

设计人员使用3D CAD,一边考虑由设计师提供的3维模型是否能够加工,一边进行分型线设置、内部结构研讨(凸台、加强筋等),最终完成3D组件。另外,“尺寸公差”、“几何公差”基本上都作为“一般公差”,并不会在图纸上标注。
*“外观设计零件”与“精密机械零件”不同,没有高精度的要求,因此“一般公差”足以应对。


③ 试制确认

将试制品安排给日本国内试制厂家试制时,需要2D图纸,但是许多海外(亚洲)试制厂家不要求2D图纸,仅用3D模型制作试制品。验收检查使用支持3D数据的3D测量仪,在实际组装时,只要零件之间配合没有问题即可。


④ 生产

以3D模型安排树脂成型模具,审核工作也使用3D测量仪等。而且装配夹具也按3D模型标准配备。
*以上全部流程都能够在无图纸化下进行。

 

 不适合无图纸化的产品

诸如“精密设备”等需要详细加工信息的产品(零件),则需要用2D图纸指示“尺寸公差”、“几何公差”等,当前情况下还不适合无图纸化。
图纸文化已经深深地扎根于这些产品中,转换为无图纸化的过程大概还需要更多时日吧。


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