工程塑料及超级工程塑料中，型腔表面温度超过100℃的树脂越来越多。
型腔表面温度超过90℃左右时，采用水（热水）来调节温度的方式通常很难实现升温。
通常，采用如下手段。
（1）油温调节
采用油来调节温度时，由循环泵排出的油，经由接头软管在模板及型腔中设置的流路中进行循环,从而保持温度恒定。一旦温度上升到设定温度，即可维持比较稳定的温度。
但其缺点是温度升高时需要花费较长时间。
另外，使用油时存在烫伤的危险性，油的后期处理也比较麻烦。
（2）电加热器
使用电加热器（筒式加热器）调节温度时，通过同时使用温度传感器（热电偶等），保持温度恒定。其优势是热容量较大，温度上升较快。
但是，加热器周围温度较高，远离加热器的位置温度较低，很难保持温度均匀分布。
另外，加热器具有使用期限，需要定期更换。
安装加热器时，加热器与安装孔之间的间隙非常重要。间隙过大时，加热器处于空烧状态，导致寿命缩短。
MISUMI的M-HTM3021（筒式加热器用模具温度调节控制器）能够按照PID控制方式调节加热器温度，相比开关式控制的控制器，能够实现更加稳定的温度控制。
为了更加准确地控制温度，建议在注射成型机的压板和模具固定板之间安装隔热板。另外，有时也在模板的周围安装隔热板。
【表】型腔表面温度较高成形材料示例
塑料名称 | 型腔表面温度（℃） |
PPS玻璃纤维30% | 130～150 |
LCP玻璃40% | 70～110 |
PET | 130～150 |
PA46 | 80～120 |
PC | 80～120 |
