换刀夹具
这是一种用于让机床与切削刀具（尖端刀具）联动的夹持工具。
优点
· 机械端、刀具端分别具有各自的标准，选型标准会根据内容的不同而产生很大差异。
· 通过选择适当的换刀夹具，可以进一步提升加工效率。
安装在机床主轴上的刀柄规格
＜加工中心用＞
· BT刀柄（Bottle grip taper）
· HSK刀柄（中空锥形刀柄、DIN、ISO规格）
＜通用机床用＞
·（主要是铣床、镗床等）
·NT刀柄（National taper）
·MT刀柄（莫氏锥度刀柄）
小知识 什么是加工中心（MC） |
这是一种可以在无需更换工件的情况下进行多种类型加工的数控机床。 自动换刀装置（ATC, Automatic Tool Changer）根据程序将旋转刀具（Tooling）自动安装到主轴上以加工工件。 |
要点如下！ |
·请确认机床主轴的规格。 |
铣削换刀夹具
虽然主要用于立铣，但这种换刀夹具可以夹持各种刀具，可以广泛应对从重切削到轻切削的各种应用场景。
主要用于切槽和侧铣。
优点
· 夹持部分的夹紧力强，本体刚度大。
· 具有φ20、φ32、φ42等多种规格，可根据刀具规格相应选型。
要点如下！ |
· 请确认机床主轴规格。 |
钻头丝锥换刀夹具
这是在立式钻床、摇臂钻床等设备上用于固定机床主轴和切削工具（钻头、丝锥）的夹具。
桌面型钻床的攻丝专用工具
内置反转装置型 对于主轴仅能正转的钻床，可使用内置反转装置型。
| 不反转型 对于主轴可以反转的钻床，可使用不反转型。
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※各种型号都必须另行配用锥度刀把。
要点如下！ |
· 请确认机床主轴的筒夹锥度。 |
基准位置测量工具
这一工具是用于u测量加工中心及数控铣床上的工件的基准位置。
中心型
优点
· 当测量端子接触到工件时，立即通过点亮指示灯或鸣响蜂鸣器发出信号。
· 在整个圆周上有若干处（具体位置取决于制造商）用于进行确认的红色指示灯。
· 带有超程保护机构。
【注意事项】
使用中请注意不要让其淋到切削油。尽管带有超程保护机构，但是请尽量避免超程运行。否则可能导致损坏。
操作流程
（1）确定用于计算加工位置的基准位置。
按照①→②→③的顺序进行测量并决定加工位置。
（2）保存到机床中。
| （3）基于测量出的基准位置，正式进行切削加工。
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对心杆
优点
· 检测机床X、Y轴的原点位置。
【注意事项】
使用中请注意不要让其淋到切削油。请务必严格遵守允许转速。
要点如下！ |
· 请选择末端直径是φ4还是φ10。 |
刀尖位置测量工具
通电方式
| 内部触点方式
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优点
· 用于进行刀尖位置的基准位置测量。
要点如下！ |
· 可提供φ20mm、φ32mm的刀柄直径，请根据机床侧的尺寸相应选型。
· 请确认是带指示灯还是带蜂鸣器。 |
