问题
抑制孔的扩大、缩小，实现稳定的孔精加工的注意事项有哪些？
利用铰刀进行孔精加工时，会出现孔径大于或是小于目标值的偏差，令人困扰。
为了抑制这种孔径偏差，实现稳定的孔精加工，需要注意哪些事项？
回答
孔精加工中孔径精度降低的机理
1. 机床主轴、刀柄、刀具跳动
机床主轴的跳动精度稳定是一个基本条件，但在现实中，必须确认刀具装在刀柄上时的跳动精度。
预先测量确认刀具直径和刀具的跳动精度是常见的措施，但往往是因为刀具被夹持在刀柄中时的跳动精度过大导致出现问题。
因此，针对刀柄与刀具，贯彻实施综合跳动精度管理至关重要。
2. 底孔精度偏差、弯曲
对于高精度且稳定地进行孔的精加工而言，底孔精度会产生巨大影响。一般情况下，钻孔的弯曲度和定位精度会对其产生影响，因此钻头和钻孔加工时的夹具（刀柄）选择，是高精度且稳定完成孔精加工的重要要点。
具体来说，推荐使用高刚性、高硬度的超硬钻头与热装刀柄的组合。
3. 加工条件
利用铰刀进行孔精加工时，如果切削速度过快，则孔径可能会扩大。
降低切削条件是对策之一，而探讨采用能够高速完成加工的镗刀，同样也是有效对策之一。
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