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技术之窗

公差设计的优点/计算事例(公差设计1)

  • 2020.03.22 15:15:45
  • 米思米
  • 13638

   是不是仅凭KKD(经验、直觉和胆量)进行设计呢?简明易懂地说明公差设计的优点、必要知识!

   ·  什么是公差 / 设计?

   ·  设计现场的实况 / 制造现场的变化

   ·  公差设计的优点 / 计算事例

   公差设计 学习所得的优点

   最近,公差设计再次备受关注。接下来说明该公差设计的优点。


   1.    具备公差计算理论和判断标准,可以做出正确的设计。

   就算是说实施了公差计算的设计者,如果调查其实际情况,
   就会发现大多数回答是“前辈教我的(OJT)”“自学的”,很多设计者“总是感觉不安”,实际上有不少人搞错了。
   ※ 约询问了15000名设计者,约80%的人回答没有实施公差计算。
((株)PLANER调查)
   通过系统学习公差设计理论,即可以“自信地”进行公差计算,还可以交给后辈。

   实际上,公差设计中最难的地方就是“判断”和“处理”,
   基本上正确计算5种公差计算、Cp,Cpk(工序能力指数)、不良率等,用数值进行讨论(判断和处理),这一点至关重要。


   2.    以前不实施公差设计的公司,可以得到很大的成本优势。(30~50%)

   如果成本降低率超过20%,靠力量是无法实现的。
   现场的改进和筹措努力是有限的,除非设计者进行『设计的改革』,否则不可能实现。
   设计负责人或高层注意到这一点,并推进全公司的公差设计,最终让成本至少降低了30%的事例,
   至少有500个主题(PLANER业绩),还有的企业公开了其中的一部分。
(请参照
公差设计和成果事例


   3.    理论上解决设计质量问题,防患于未然。

   不可能出现必须制造出来才能明白的设计。一切都是设计决定的。
   如果看设计图的话,若按照这个图纸制造并组装所有零件,就可以简单计算什么问题(故障、不具合)发生的概率程度如何(不良率)。
   这就是FMEA(故障模式影响分析),将各项内容的不良发生概率导出并谋求改善的工作就是“公差设计”。


   4.    能够对他人的设计做出正确的评估。(检图)

   如果是设计负责人的话,必须立即评估并指导部下(或者外部委托设计者)设计的设计图纸是否正确。(=检图)
   作为负责人,要关注重要的设计位置,进行公差计算(手动计算层面),如果有危险的地方,
   就把设计员叫过来确认该设计员实施的公差计算书,如果弄错了,就要认真地指出来并指导其可以做出正确的设计。
   检图者的工作至少应该有90%用于检查公差设计。
   作为设计负责人,若做不到这一点,检图就不用说了,就连指导和培养部下都做不到。


   公差计算事例

   接下来说明公差计算事例。例如,考虑这个装置。

   间隙 f 是非常重要的值,考虑必须实现设计标准0.5±0.3的情况。

   这个间隙 f 由A~H的所有零件组成。
   A~H的零件即使全部公差都很大,重点在于能否满足设计标准,
   因此,如何设置各零件的公差变得很重要。

   这里,用一个简单的模型稍微思考一下吧。

公差设计的优点/计算事例(公差设计1)

   在下图的状态下,必须在0.5±0.4的范围内设计χ的间隙,当赋予条件,规定零件A的尺寸为9.5±0.3的时候,
   计算B、C、D的零件为同一零件时的尺寸和公差的情况下,大家会怎么做呢?

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