滚珠丝杠大致可以分为「磨制滚珠丝杠」和「轧制滚珠丝杠」两大类。作为构成滚珠丝杠的构成部件「磨制滚珠丝杠」和「轧制滚珠丝杠」没有太大差异。
因此滚珠丝杠制造方法的不同点主要有(1)螺纹轴的制造方法(2)滚珠丝杠性能相对应的性能制造和检查,共2个方面。
以下做概要解说。
(1)螺纹轴
螺纹轴的制造流程简单化,如下所示。
螺纹轴的制造流程简单化,如下所示。
・ | 磨制滚珠丝杠品质向上的制造过程中、螺纹槽的成型用切削加工来进行,其他的外形(外径、轴端部)的高精度切削和最后工艺的螺纹槽抛光,和轧制滚珠丝杠制造方法不同。 |
・ | 此外,磨制螺纹轴通过热处理抑制轴的时效变形(长时间变形),并且进行深冷处理以提高耐磨性。 |
在螺纹的研削加工中,为了提高长螺纹轴的加工精度,切削液温控要控制和室温相同使用。 |
(2)丝母
丝母的制造流程简单化如下。
・ | 轧制滚珠丝杠用丝母和磨制滚珠丝杠用丝母的不同点是,为了使丝母的外形做组装基准面进行外形的切削和螺纹槽的抛光,轧制滚珠丝杠用丝母的制造工艺为追加工。 |
(3)滚珠丝杠的组装
・ | 组装过程中两种滚珠丝杠的不同点是磨制滚珠丝杠用丝母追求的是内置「预紧」性能,轧制滚珠丝杠因为不需要而很简单。 |
・ | 磨制滚珠丝杠用在装入钢珠进行预紧检查,在不能产生预压性能的情况下更换不同直径的滚珠各进行自证,再次进行检查。 |
・ | 完成产品检验后,进行涂润滑脂、包装和出货。 |
・ | 检查项目・・・滚珠丝杠的导程、有效直径、螺纹槽形状、全跳动、螺纹轴/丝母的外形尺寸、(预紧动扭矩) |