设计和制造新的注塑成型模具时，必须在完成时对其功能和质量进行检查，以保证其性能。
那么，究竟应该检查哪些功能？
常规的检修项目如下所示。
（1）模具常规
· 部件列表（个数、备件） · 热处理检查单 · 模具外形尺寸 · 开闭模行程 · 侧抽芯滑块动作 · 空压驱动动作 · 更换部件 · 确认冷却水孔漏水状况 · 确认限位开关类动作 · 确认模具防开板设置
| · 模具部件检查单 · 外采部件检查表 · 顶出销行程 · 顶模块位置、直径 · 液压驱动动作 · 机械驱动结构动作 · 冷却水孔通水确认 · 金属嵌件的插入与保持 · 吊环螺栓确认 · 使用说明书（日语、外语）
|
（2）热流道相关
· 确认电源插座连接状况 · 确认是否漏电 · 确认热流道加温状况 · 确认歧管温度分布 · 确认阀针动作行程
| · 确认电压-电流规格 · 确认配线收纳状况 · 确认歧管加温状况 · 确认阀针动作 · 确认与注塑成型机信号之间的同步状况
|
（3）模具与注塑成型机的关联
· 确认与注塑成型机拉杆间距的关系 · 确认顶出行程 · 检查冷却接头和软管之间的干涉状况 · 确认吊环螺栓和起重机吊钩之间的干涉状况 · 确认热流道相关配线的干涉状况 · 确认液压、空压、机械驱动 · 确认有无水滴、润滑油等滴落
| · 确认合模行程与压板间距之间的关系 · 确认取出机械臂（成型产品、流道）的干涉状况 · 确认温度传感器、筒式加热器之间的干涉状况 · 确认模具固定用螺栓的紧固状况 · 确认模具的干循环状况 · 确认模具运转时是否有异常声音、异常气味
|
