在热流道模具中，为了将从注塑成型机喷嘴射出的熔融树脂分支到热流道，通常会使用歧管。歧管是用于分流流道的板，内置加热器，可以让歧管内的树脂始终保持熔融状态和流动状态。
为了让树脂保持熔融状态，歧管中会有大量的热量积聚，结果使得歧管的钢材自身发生热膨胀。
钢材的热膨胀引起外部尺寸膨胀，从而产生压缩应力。这种因热量而产生的应力称为“热应力”。
在不知道热应力大小的情况下，模具，尤其是固定侧的模板和模座零部件可能会承受很大的压缩应力，并导致型腔和型芯变形、毛刺，极端情况下会会导致模具损坏。
因此，在本期中，让我们来学习作用于奇观的热应力的计算方法。
作用于歧管的热应力σ可通过下式计算得出。
Σ ＝ε・E ＝⊿l・E/L |
ε：应变（％）
E：歧管钢材的弹性模量（杨氏模量）（MPa或kgf/mm2）
当采用碳素钢时，E=20,000～21,000（kgf/mm2 )
⊿l：热膨胀长度（mm）
L：歧管全长（mm）
在此，⊿ｌ可通过以下公式计算得出。
⊿l= α・⊿ｔ・L |
α：歧管钢材的线膨胀系数（mm/℃）
使用碳素钢时，α＝11.5～12.8×10-6 （mm/℃）左右。
⊿t：从室温到歧管设定温度的温度变化（℃）
可利用这些计算公式计算出热应力。
