在设计注塑成型模具时，由于模具是由许多零部件组合而成的，因此有必要从各个角度审视设计内容。具体的切入点，包括2个或3个以上零部件之间的组合-配合关系、因热膨胀引起环境变化时的状态、因重力引起的零部件位置变化、因非常高的填充压力引起的零部件弹性变形、树脂产生的气体成分的影响、热交换效率的探讨、精心设计确保易于组装分解、降低制造所需工时数、优化使用寿命等，可谓多种多样，而基于不同视角的设计内容可能会相互冲突。
设计的技术思想会具现化为图纸，但为了细致检查图纸是否有遗漏，即使是资深设计师也需要消耗莫大的精力。因此，我将尝试列举出基于模具设计图纸检查的着眼点。
在此，让我们对成型加工机的相关事项予以探讨。
（1）所使用的成型加工机是否确定？ （2）是否已确认压板规格？ （3）拉杆间距是多少？模具是否会发生碰撞？ （4）压板间距是多少？开模时是否会造成阻碍？ （5）最小模厚尺寸是多少？是否满足要求？ （6）最大模厚尺寸是多少？是否满足要求？ （7）顶出行程是多少？是否能够顶出成型产品？ （8）喷嘴尖端SR是多少？是否与浇口套喷嘴接触部位的尺寸吻合？ （9）喷嘴尖端直径是多少？与浇口套的入口尺寸是否吻合？ （10）合模力是多少？是否足够？ （11）注塑容量是多少？是否满足能够成型加工的重量？ （12）塑化能力是多少？ （13）定位环直径是多少？ （14）成型机的安全门是否会与模具的冷却水循环软管、电源线类发生碰撞？ （15）吊钩螺栓的位置是否会干扰向成型机上安装模具？ （16）模具的安装方法是什么？ （17）是否有什么设备连接到成型机？如果有的话，是否确认过连接方法？ · 冷却水接头 · 冷却油接头 · 加压蒸汽接头 · 压缩空气接头 · AC100V电源 · AC200V电源 · 传感器类 |
