问题
如何才能高精度完成曲面精加工?
为了减少精加工模具曲面形状时手工打磨工序所消耗的时间,我们希望尽可能在切削加工中实现高精度。采用何种方法比较好?
回答
高速铣削的有效性
为了利用球头立铣刀在曲面形状切削中获得良好的加工面粗糙度,必须减小每刃的进给量与步距值。但是,在这种切削条件下,实际进给速度较低,且走刀轨迹延长,所以加工时间会延长。因此,为了在抑制加工时间延长的同时改善加工面的粗糙度,必须提高转速。提高转速则可提升切削刃的切削特性,并抑制毛刺的产生,加工面品质也达到高水平。
像这样以较小的切深值与高速旋转为条件的高速铣削,能够以较小的切削阻力实现稳定加工,所以刀具磨损的发展也较慢。即使是在走刀轨迹较长的精加工中,也能够长时间维持高精度加工。
用于高速铣削的刀具选型
(1) 立铣刀的选型要点
用于高速铣削的立铣刀,应选择通过“负前角”或是“钝角处理”等切削刃处理措施提升刚性,这一点至关重要。
但是,负前角等刃型在刚性高的同时,其切削性能要比正前角刃型差。因此,用于切削铝电极及石墨等硬度较低的材料时,请选择前角较大、切削效果更好的刀具。
(2) 刀柄的选型要点
夹持立铣刀时,悬伸长度及夹持精度也同样重要。立铣刀对工件的接近性高、悬伸长度控制在最小量的热装刀柄兼具高夹持精度与高夹持刚性,可以说是最适合于高速铣削的刀柄。
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