问题
希望通过非步进加工缩短加工时间
现在对于任何一种孔加工都是以1mm为单位进行步进加工，以避免切屑连续。
我们希望从步进加工切换为非步进加工，但是不知道何种深度范围内可以利用非步进方式进行加工。
另外，进行非步进加工的关键点是什么？
回答
步进加工的效果（弊端与优点）
虽然步进加工有较好的排屑效果，但另一方面，也存在因步进加工时发生的切削刃与切削面间摩擦现象而导致刀具寿命降低、因加工时间长而导致加工效率低等缺点。尤其是切削不锈钢等热导率较低的被切削材料时，可能会导致钻头寿命极大降低。
非步进加工的要点
因此，非步进加工这一手段，在刀具寿命与加工效率两方面都效果显著。关于实现这一点的技术，说明如下。
1. 加工条件
为了分割切屑，增加进给量（mm/转）、提高钻头转速（切削速度）、供给充足的切削液都是有效手段。
对于非步进加工来说，使用标准钻头可在5～10倍钻头直径范围内、使用深孔加工钻头可在10～20倍钻头直径范围内进行加工。
2. 运用带油孔钻头
使用带油孔钻头时，可以妥善地向切削刃提供冷却液（包括雾状冷却液），如果使用长钻头，则最多可进行最大约 15 倍钻头直径的非步进加工。
此外，如果使用通过包覆处理提升涂层面表面粗糙度水平，或是通过镜面凹槽处理提升槽内表面粗糙度的钻头，则效果会更佳。
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