当成型产品具有倒凹部分时，需使用诸如滑动型芯、斜向顶出或强制顶出等机构将成型产品从模具中取出。
然而，当倒凹形状复杂时，依靠机械结构进行应对处理可能会非常困难。
在这种情况下，可以使用称为“嵌件结构”的经典手法进行处理。
“嵌件结构”是将倒凹部分分割成型芯，将分体型芯（嵌件）与成型产品的一起顶出，然后手动拆下嵌件。
下次成型时，再将嵌件重新安装到模具中。
因此，在采用嵌件结构时，存在只能半自动完成成型加工的缺点。
然而，由于可以在一体成型产品中形成期望的倒凹形状，所以当必须采用这种特殊结构时，这是一种很有效的手段。
综上所述，嵌件结构能够充分发挥其作用的成型产品如下。
1. 依靠普通滑动型芯等结构难以完成倒凹处理的成型产品 |
2. 具有倒凹形状但生产数量较少的成型产品 |
3. 试生产用成型产品 |
由于嵌件需要手动拆装，因此需要精心设计嵌件插入部分的导向避让加工和倒角加工等，配合公差的设定就成为重要的技术诀窍。
并非所有的模具都必须采用适合自动化生产的结构，预先了解可以运用模拟手动过程来获得所需成型产品，对于数字化时代的设计师来说也是一项重要的知识。
