模具图纸的检查列表采用2层结构更为有效。
首先，编写由设计者和第三方分别进行检查的检查列表。这张检查列表的目的在于，从第三方中立的角度确认对重要项目是否存在严重误解。
其次，编写一份基于设计师自身详细思考路径的“自我检查表”。
这份检查列表的目的，在于查找详细设计事项中发生的人为错误。
以下是由设计师本人和第三方分别进行检查的“检查列表”示例。
（1）型腔-型芯的正-反面是否正确？ （2）型腔数是否吻合？ （3）分型面是否符合规格要求？ （4）浇口位置是否符合规格要求？ （5）成型产品的成本结构是否令人满意？ （6）生产性能方面，是否具备能够令人满意的生产能力？ （7）模具是否能够安装到所使用的注塑成型机上？ （8）从固定侧脱模是否100%没问题？ （9）从活动侧顶出是否100%没问题？ （10）成型产品从侧抽芯滑块脱模是否100%没问题？ （11）流道布局是否恰当？ （12）中心偏移的方向是否有错误？ （13）预设的成形收缩率是否恰当？ （14）镶件分割是否恰当？ （15）模具的拆卸频率是否与维护结构相一致？ （16）部件之间是否存在会发生干涉或碰撞的部分？ （17）是否满足特殊规格要求？ （18）模具温度是否适当？ （19）结构上是否能够满足交货期要求？ （20）是否预测到成型不良问题并相应采取对策？ |
