亚克力板是一种方便的材料，多用于夹具、装置等。透明高，用于面板和窗户等，由于重量轻，作成夹具也方便携带。但是，它由于在加工时容易开裂，是一种相对来说不易加工的材料。接下来我们介绍几个关于亚克力板的三种常见加工方法及其技巧。
亚克力板的孔加工
使用钻床在亚克力板上钻孔时，会因切削阻力而产生热量。在某些情况下，孔的内表面可能会熔化而无法获得孔的精度（直径、圆度等），并且精加工效果不佳。这是因为亚克力的导热系数非常小，以至于孔加工部会蓄积热量。
技巧①
设置合适的钻孔速度和进给速度。您可以在钻头工具的商品目录等中找到合适亚克力的值，或联系工具制造商，他们会告诉您。
技巧②
一边供给切削油一边加工。在这种情况下，切削油发挥冷却作用，能够防止孔加工部分的温度升高。此外，通过及时清除切屑，效果将持续。
亚克力板的攻丝加工
在亚克力板的孔中攻丝时使用丝锥进行加工。但是由于亚克力的导热系数小，在攻丝加工时可能会因局部温度升高而出现咬入情况，导致丝锥无法旋转，甚至会断裂。
技巧
与钻孔加工相同，在一边供给切削油一边进行加工。并适时用空气等清除切削碎屑。
亚克力板的立铣刀加工
使用铣床对亚克力板的外周进行立铣刀加工时，当立铣刀的啮合点（刀片最先接触的地方）是原材料的顶点尖角时，亚克力板多会出现裂纹或缺角，令加工者倍感烦恼。
其原因是铣床的进给装置的间隙（游隙）。如果以刀具的进给方向和刀具的旋转方向相同，即逆切，则刀片会在啮合点处因速度过快造成撞击，致使角部因冲击而破裂。此外，在切削结束的角部也会出现裂纹。这是因为最后的切削量变小，因切削力而产生裂纹。
技巧①
亚克力板的立铣刀加工是逆着刀具进给方向在刀具旋转方向上进行逆铣。铣床的旋转方式可左右切换。还有逆时针旋转和顺时针旋转的立铣刀，可以区分使用。
技巧②
通过减少一次的切入量，可以防止最后的角部开裂。
※使用数控铣床时，由于进给装置的间隙被最小化，因此不太可能发生因下切而在啮合点处开裂的情况。
