（2）热泵运用事例
在阴极（或阳极）电流效率较低的镀铬、镀锌、铝阳极氧化处理等工艺的表面处理工序中，会因为焦耳热而发热，且需要通过冷却维持浴温，同时，脱脂、蚀刻、热水洗涤、封孔、干燥等工序中还必须进行加热。
因此，通过巧妙地匹配两者的热需求，可以将制冷产生的热量用于加热，从而大大节省加热所需的电力和燃料。
但是，在实际的工厂中，热需求存在时间差。例如，在电镀工序中，首先需要的热量是脱脂浴等镀前处理浴的加热。但是此时尚未进行电镀作业，没有产生焦耳热，所以需要另行提供“加热用的热源”。
采用热泵时，用于匹配热需求的通常是具备一定容量的“热水储罐”。通过这一方式，可以调整仍却与加热的热需求之间的时间差。早上用于加热脱脂浴的热源，可以用从昨天开始储存的储热水箱中的热水。
通过采用热泵而实现的节热措施事例如【图1】所示。
以镀锌工厂的实施事例为例，原本每年需要66KL的煤油，但采用热泵后，只需要10KL即可。需要使用煤油的时间仅为12〜2月的冬季早晨。具有极高的节热效果。
蒸汽压缩式热泵的外观事例如【图2】所示。
