为了控制模具的温度，在100℃以下时，通常采用水作为冷却媒介。通过调温器的循环水泵进行温控的冷却水，在设置于模具内部的冷却水道中循环，通过热传导和辐射来稳定模具的温度。
通常从模具的外部无法观察冷却水的循环情况（要是模具是透明的话就能够观察了･･･）。实际上冷却水的流动方式从流体力学上来说存在"层流"和"紊流"两种模式。
为了高效地进行模具温控，冷却水的状态最好是"紊流"状态。
"紊流"状态可根据由流体的动粘性系数、孔的直径、流速等决定的"雷诺数"这一指标进行大致预测。
仅限于水而言的话，为了使冷却水成为紊流，可通过采用高于一定流速的速度使水流动的方式来实现。
也就是说，如果已确定了模具的冷却水孔的直径，为了实现紊流，只需将循环泵供给的流量保持在一定数值以上进行供给就可以了。
在这种情况下，由于动粘性系数会因水温而变化，所以还需要通过水温来使流量变化。
下面以【表】的形式列出了紊流域指标的数据。
【表】冷却水的紊流域极限流量（L／min）
冷却孔直径（mm） | ||||
水温（℃） | 6 | 8 | 10 | 14 |
20 | 0.99 | 1.32 | 1.62 | 2.3 |
40 | 0.65 | 0.84 | 1.08 | 1.5 |
60 | 0.48 | 0.63 | 0.80 | 1.1 |
80 | 0.36 | 0.48 | 0.47 | 0.83 |
100 | 0.37 | 0.48 | 0.47 | 0.83 |
