注塑成型模具需要在设计和制造阶段就对其完成时的功能和质量进行检查检验，以保证其性能。常规检修项目总结如下。下面将对各项目中尤其需要牢记的内容予以详细讲解。
· 模具常规
· 热流道相关
模具常规
检修项目
· 零件列表（个数、备用零件）
· 热处理检查表
· 模具外形尺寸
· 模具开闭行程
· 滑芯动作
· 气动驱动动作
· 更换部件
· 冷却水孔漏水确认
· 限位开关类动作确认
· 防开模板安装确认
· 模具零件检查表
· 外采件检查表
· 顶出销行程
· 顶杆位置/直径
· 油压驱动动作
· 机械驱动结构动作
· 冷却水孔通水确认
· 金属嵌件的插入与保持
· 吊环确认
· 使用说明书（日文、外文）
检查要点
1. 外形尺寸及行程测量
首先测量外形尺寸和行程，确认形状和动作与图纸相符。如果这里有错误，则无法发挥出模具的功能，所以务必进行确认。
照片1. 外形尺寸及行程测量示例
2. 限位开关类的确认
确认行程和动作的同时，确认限位开关是否正确响应。观察指示灯是否闪烁、是否有信号。
照片2. 限位开关类的确认示例
3. 通过接通冷却水确认是否会漏水
接通冷却水，确认是否有漏水。尤其要检查螺纹部分，因为如果管道部分的螺口没有拧紧，就会有水渗出。漏水检查的同时，确认管道配管。需确认的内容包括安装口的位置、安装数量等。想像实际试用状态，确认是否易于使用。最终还需要安装到成型机上后再次确认，但在越早的阶段提前应对，则越省心省事，所以提前确认很有必要。
照片3. 漏水确认示例
热流道相关
检修项目
· 电源插座连接确认
· 漏电确认
· 热流道加热状况确认
· 歧管温度分布确认
· 阀针动作行程确认
· 电压-电流规格确认
· 确认配线收纳状况
· 歧管加热状况确认
· 阀针动作确认
· 与注塑成型机信号之间的同步确认
检查要点
一边确认外形等，一边实际进行加热。需要确认的内容包括，是否会升温到所需的温度，以及升温需要多长时间。由于需要与注塑机联动运行，所以请确认是否与联动信号正确同步。另外，与管道布管一样，也要确认布线路由。如有需要变更之处，预先在此时进行变更。
模具与注塑成型机的关联
检修项目
· 与注塑机拉杆间距之间关系的确认
· 顶出行程确认
· 冷却接头和软管的干涉确认
· 吊环螺栓和起重机吊钩之间的干涉确认
· 热流道相关接线的干涉确认
· 液压、气动、机械驱动确认
· 确认是否有水滴、润滑油等滴落
· 合模行程与模板间距间关系的确认
· 取出机器人手臂的干涉确认（成型品、流道）
· 温度传感器与筒式加热器的干涉确认
· 模具固定用螺栓的紧固确认
· 模具干循环确认
· 检查模具运转时是否有异响及异味
检查要点
最后将模具实际安装到注塑机上进行确认。确保在任何可能的情况下都不会发生问题。尤其需要仔细检查干涉、确认互锁。实际运行中，预料之外的干涉会导致严重事故。如果不存在干涉问题，就投放材料进行试运行，创造实际运行的状况。如果在成型时有结构上的变化需要进行更改，则进行更改，如果没有问题，则进行完成时的检查、确认，将其完成。
照片4.检查示例
（左：将模具放在注塑成型机上 中央：确认去除滞留材料 右：注塑品成型）
技术资料提供：森吉技研株式会社
