【图1】是表示压力机的行程与送料的关系的图。
压力机的滑块自上死点（0°）位置开始下降，到达下死点（180°）。送料自复位工序的中间点（270°）位置开始送料，到下降工序的中间点（90°）位置结束送料（标准的时间）。送料装置不仅完成这样的简单动作，还会进行稍微复杂些的动作。
在送料时多少会产生进给误差。如果是落料冲裁这样的单行程即可完成的加工，这种进给误差不会成问题。但是，对于连续加工来说，需要经过多次行程来完成制件。这种加工不允许出现进给误差，需要对其进行修正。该功能由模具内的导正装置完成。导正装置通过进入材料上开的导正孔，来使材料发生细微移动，修正进给误差。此时如果送料装置仍夹紧材料，导正装置就无法移动材料以进行修正。
送料装置需要配合导向装置的动作时机，释放材料。这种功能被称为"材料释放（或者释放）"。通常，材料释放匹配模具内的材料被举起的位置（材料顶料位置）。材料释放的结束（材料夹持）是在滑块通过下死点之后。
送料装置的形式有2种代表性的形式。辊筒进料器与夹持进料器。
【图2】表示辊筒进料器的原理。
由上、下辊筒构成。通过辊筒按送料长度进行间歇旋转来实现材料送料。
实现间歇旋转的手段包括单向离合器、各种凸轮机构及伺服电机等。
下辊筒通常固定，上辊筒处于被弹簧等压紧在下辊筒上的状态。材料释放利用杠杆等推起上辊筒来实现。
【图3】表示夹持进料器的原理。
有2个夹具。进给夹具与固定夹具。进给夹具，如图所示，重复进行 开→复位→闭→进给 的动作。固定夹具在进给夹具进行进给动作时打开，其他时间则闭合。在材料释放时，进给及固定夹具同时进行打开、关闭动作。
夹持进料器的运动包括利用压缩空气对阀门进行切换来实现动作的形式和采用凸轮机构等机械机构来制作的形式。
送料动作中的材料释放位置因材料的顶料量而变化。需要配合这种变化来调整释放的时机。
