可动式卸料板由卸料螺栓与弹簧保持。利用卸料螺栓限制动作，通过弹簧产生按压力。
【图】中所示为弹簧与卸料螺栓的代表性使用方法。
【图1】(a)所示为在卸料板与垫板之间安装弹簧的结构。需要中等程度的压缩量时经常使用。
通过紧固卸料螺栓对弹簧进行压缩。因此，缺点是在没有逐渐交互式紧固卸料螺栓时，会导致卸料螺栓难以拧入。
由于中间有弹簧，因此有时难以进行合模。
弹簧的强度通过放入垫圈等进行调节。
【图1】(b)所示为在卸料板的后面装入弹簧的结构。
冲裁等情况下，卸料板可动量很小时使用。
紧固卸料螺栓之后，由于要装入弹簧，因此无需上述那种交互式逐渐紧固卸料螺栓(需要交互紧固)。
弹簧的强度通过拧入压紧螺丝(螺塞)进行调节。
【图1】(c)所示为需要长行程时的使用方法。由于分别配置弹簧与卸料螺栓，因此模具加工工时会增加。
包括冲孔在内的冲裁加工用模具几乎不采用这种方式。
弹簧的强度通过拧入螺塞进行调节。
有关弹簧的设计，还请参阅第58讲 螺旋弹簧(1)、第59讲 螺旋弹簧(2)。
